压铸模具设计实用教程 第2版

1 (p1): 第1章 概述
1 (p1-1): 1.1 压铸成型的基本原理与压铸过程
1 (p1-1-1): 1.1.1 压铸原理
2 (p1-1-2): 1.1.2 压铸过程
5 (p1-2): 1.2 压铸的特点与应用范围
5 (p1-2-1): 1.2.1 压铸的特点
5 (p1-2-2): 1.2.2 压铸的应用范围
6 (p1-3): 1.3 压铸新技术
6 (p1-3-1): 1.3.1 半固态压铸工艺
8 (p1-3-2): 1.3.2 真空压铸
10 (p1-3-3): 1.3.3 充氧压铸
11 (p1-3-4): 1.3.4 精速密压铸
11 (p1-3-5): 1.3.5 黑色金属压铸
13 (p2): 第2章 压铸合金及压铸设计
13 (p2-1): 2.1 压铸合金
13 (p2-1-1): 2.1.1 对压铸合金的要求
14 (p2-1-2): 2.1.2 常用压铸合金及其主要特性
16 (p2-2): 2.2 压铸件的设计
16 (p2-2-1): 2.2.1 压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量
19 (p2-2-2): 2.2.2 压铸件的表面形状和位置
19 (p2-3): 2.3 压铸件基本结构单元的设计
19 (p2-3-1): 2.3.1 壁厚
20 (p2-3-2): 2.3.2 圆角
21 (p2-3-3): 2.3.3 筋
21 (p2-3-4): 2.3.4 出型斜度
22 (p2-3-5): 2.3.5 孔
22 (p2-3-6): 2.3.6 螺纹
23 (p2-3-7): 2.3.7 凸纹和直纹
23 (p2-3-8): 2.3.8 齿轮和网纹
23 (p2-3-9): 2.3.9 文字、标志和图案
24 (p2-3-10): 2.3.10 嵌件
25 (p2-4): 2.4 压铸件结构设计的工艺性
25 (p2-4-1): 2.4.1 简化模具、延长模具使用寿命
26 (p2-4-2): 2.4.2 减少抽芯部位
27 (p2-4-3): 2.4.3 方便压铸件脱模和抽芯
27 (p2-4-4): 2.4.4 防止变形
28 (p2-4-5): 2.4.5 由其他加工方法改为压铸时注意事项
30 (p3): 第3章 压铸机及压铸工艺
30 (p3-1): 3.1 压铸机的分类及特点
30 (p3-1-1): 3.1.1 压铸机的分类
31 (p3-1-2): 3.1.2 各类压铸机的特点
33 (p3-2): 3.2 压铸机的基本结构
33 (p3-2-1): 3.2.1 合模机构
36 (p3-2-2): 3.2.2 压射机构
36 (p3-3): 3.3 压铸机的选用及相关参数的校核
36 (p3-3-1): 3.3.1 压铸机选用的原则
37 (p3-3-2): 3.3.2 计算压铸机所需的锁模力
38 (p3-3-3): 3.3.3 确定比压
38 (p3-3-4): 3.3.4 核算压室容量
38 (p3-3-5): 3.3.5 实际压力中心偏离锁模力中心时锁模力的计算
39 (p3-3-6): 3.3.6 开合型距离与压铸型厚度的关系
40 (p3-4): 3.4 压铸机的型号及主要参数
41 (p3-5): 3.5 压铸工艺
41 (p3-5-1): 3.5.1 压力
43 (p3-5-2): 3.5.2 速度
44 (p3-5-3): 3.5.3 温度
46 (p3-5-4): 3.5.4 时间
47 (p3-5-5): 3.5.5 压室充满度
48 (p3-5-6): 3.5.6 压铸用涂料
48 (p3-5-7): 3.5.7 压铸件的后处理和表面处理
50 (p4): 第4章 压铸模设计基础
50 (p4-1): 4.1 压铸模概述
50 (p4-2): 4.2 压铸模的结构形式
50 (p4-2-1): 4.2.1 压铸模的基本结构
52 (p4-2-2): 4.2.2 压铸模的分类
54 (p4-2-3): 4.2.3 压铸模典型结构图
56 (p4-3): 4.3 压铸模设计的基本原则
57 (p4-4): 4.4 压铸模的设计程序
57 (p4-4-1): 4.4.1 研究、消化产品图
58 (p4-4-2): 4.4.2 对压铸件进行工艺分析
58 (p4-4-3): 4.4.3 拟定模具总体设计的初步方案
59 (p4-4-4): 4.4.4 方案的讨论与论证
59 (p4-4-5): 4.4.5 绘制主要零件工程图
59 (p4-4-6): 4.4.6 绘制模具装配图
60 (p4-4-7): 4.4.7 绘制其余全部自制零件的工程图
60 (p4-4-8): 4.4.8 编写设计说明书
60 (p4-4-9): 4.4.9…